NEOHANDLER

Mass Production
Test Handler for MEMS

OSAI NeoHandler è una soluzione di prim’ordine per le aziende produttrici di semiconduttori, per il testing di MEMS e dispositivi di potenza in produzione di massa (fino a 25KUPH).
NeoHandler produce basse emissioni: l’area di produzione 900 x 1.600mm salva spazio, aumentando drasticamente il rendimento (UPH / m2), utilizzando il concetto di scalabilità. L’alta flessibilità consente al cliente di modificare la configurazione in 15 minuti, massimizzando l’investimento: il carrello di input / output può essere sostituito con diversi tipi di caricatori e gli attrezzi per il multi pick-up possono essere semplicemente scalati secondo il bisogno.
La vasta gamma di attrezzi multi-presa e multi pick-up sviluppato da OSAI consente ai clienti di gestire diversi pacchetti.
NeoHandler può essere configurato correttamente con diverse camere di stimolo, a seconda dei MEMS specifici da condizionare.

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neohandler modula
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uph
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Testing time

Punti Chiave

Dispositivi riconosciuti

La NeoHandler nasce come proposta generica per il test.
In ogni caso, la compatibilità dipende dai contattori.

La NeoHanlder è compatibile con i seguenti tipi di dispositivo:

HANDLING

REAR SIDE TRAYS INPUT OUTPUT TROLLEY:

OSAI NeoHandler è dotato di un carrello di input/output.
Le opzioni di carrello sono state realizzate in modo da poter essere modificate ogni qualvolta sia necessaria una riconfigurazione di handler, riducendo così i tempi di configurazione.
Un dispositivo con cambio rapido con un sistema di auto-allineamento meccanico, garantisce la ripetibilità dell’input/output.
I carrello possono essere configurati con diversi tipi di soluzioni di alimentazione input/output.

Input:

  • Jedec Tray Feeder
  • Tube
  • Bowl
  • Film frame

Output:

  • Jedec Tray
  • Tube
  • T&R
  • Bowl

TOOLS

SPECIFICI PICK-UP TOOL PER OGNI TESTA

Le principali caratteristiche dei Pick-Up tools sono:

  • Cambio rapido (meno di 1 minuto) e Interfaccia OSAI standard (include tutte le connessioni elettriche e pneumatiche)
  • 1, 4, 8, 16, 35 siti, altri multi-siti disponibili in futuro
  • Linea Z indipendente da 10mm su ciascun picker
  • Comando e controllo del vuoto indipendente su ciascun picker
  • Flusso d’aria staccabile e finemente regolabile
  • Sensore di collisione sito singolo
  • Dispositivo di precisione su pickerper pre-allineamento dispositivo
  • Codice interno per verifica configurazione ricetta

NEOEPC

Lab Scale Equipment

NEO EPC è la soluzione ottimale di OSAI per il testing. Grazie alle sue dimensioni ridotte, NeoEpc è una delle camere di condizionamento più piccole al mondo ed il suo design compatto consente la messa a punto di precisione R&S direttamente in laboratorio.
This characteristic allows to equip the chamber with different stimuli, such as temperature, pressure, humidity and gas and process different geometries (from 1×1 to 3×3 mm).
Questa caratteristica non impedisce di dotare la camera con diversi stimuli, come temperatura, pressione, umidità e gas e di elaborare diverse geometrie (da 1×1 a 3×3 mm).
EPC è anche una soluzione su misura: la possibilità di progettare la camera in base alle esigenze del cliente, consente a questa soluzione di passare dal laboratorio alla produzione di massa in solo pochi passaggi.

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Temperature accuracy
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Temperature stability
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Average temperature settling time

Punti Chiave

STIMOLI

ENGINEERING PRESSURE CHAMBER

PRINCIPALI CARATTERISTICHE

  • Range di temperatura: -20° fino a 80°C o -40° fino a 125°C
  • Precisione temperatura: 0,5°C
  • Stabilità temperatura: 0,3°C
  • Tempo medio di stabilizzazione: 10s
  • Range di pressione: da 0 a 6bar
  • Tempo di stabilizzazione pressione: 3s
  • Stabilità di pressione: in base al regolatore esterno
  • Comunicazione MEMS Protocollo: SPI, I2C, GPIO
  • Interfaccia PC: USB

STIMULI

HIGH ACCURATE STIMULI

  • Thermal stimuli unit
  • Pressure stimuli unit
  • Gas stimuli unit
  • Humidity stimuli unit